鈷基合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金，由美國人Elwood Hayness 于1907年發明。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。

       鈷基合金根據成分性能不同可分為多種牌號，典型牌號有：鈷基1、鈷基3、鈷基6、鈷基12、鈷基20等，不同牌號硬度以及機械性能都有不同的區別，生產工藝也會影響鈷基的性能。在鈷基眾多牌號中，鈷基6綜合性能最優，兼顧耐磨性能與韌性，其次為鈷基12，加工難易程度較低，多數產品都采用這兩種材質；除此之外，鈷基3，鈷基4硬度略高，在腐蝕或高溫環境下對耐磨性能有較高要求的領域中廣泛應用；鈷基20的硬度最高，但其加工難度也比較高，脆性較弱，易斷裂。

       鈷基合金在高于980℃時具有較高的強度以及良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，并有較好的焊接性。由于鈷基合金中碳化物的熱穩定性較好，故溫度上升時，鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。鈷基合金含鉻量比較高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。

       合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響。在應力作用下表面磨損隨位錯流動和接觸表面的互相作用特征而定。對于鈷基合金來說，這種特征使其具有較優的耐磨性能。且由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強化，從而改善耐磨性。

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